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食物生產環(huán)境對安全健康來說非常重要，食品無塵車間的潔凈程度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品無塵車間質量的核心規(guī)范。食品無塵車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素可分為若干等級，常用的有國際規(guī)范和國內區(qū)域行業(yè)規(guī)范。食品無塵車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃。濕度：55±10%；潔凈度：十萬級。
二、人員出入管理
1、人員進入
所有進入無塵車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好無塵鞋后，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上無塵服，然后再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后再進入無塵車間內部；
注意事項：
A.進入無塵車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；
B.無塵車間內接觸產品物料的工作人員均須戴手套；
C.如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作；
2、人員離開
車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出無塵車間，無塵鞋及無塵服嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
三、物料管理
1、進入無塵車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；
2、無塵車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在無塵車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區(qū)域，同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識；
4、禁止在無塵車間內使用非無塵用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；
四、車間設備管理
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業(yè)人員操作設備；對于一些輕微的故障，設備工程師要在第一時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設備生產廠家提供售后服務；
五、無塵車間清潔衛(wèi)生管理
1、無塵車間內采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理，
清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。
每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出無塵車間。
檢查標準：白手套觸摸無污漬。
無塵車間內實行班組長管理制作，每天在無塵區(qū)內人員下班后，班組長檢查每個無塵車間間內的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開無塵車間。
六、生產紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產用具上。
2、無塵車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、無塵車間內禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業(yè)操作，必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。
